外观检验及清洁:类似管头管底破损、管身弯曲变形、管面磨损等外观有严重损伤的纱管需要报废。纱管外部有不严重划伤有毛刺的,需将划伤处刮光。用压缩空气将管内灰尘、回丝吹干净,回丝不好清理时用毛刷或竹签将其通净。检查锭位尺寸高低:为保证纱管插在锭子上后高低位置一致,减少冒头冒脚纱,用一根标准锭子并在上面做记号,逐一将纱管套在锭子上检查高低位置、底孔状态,淘汰不合格及天眼已严重磨损的纱管。检查麻手摇头锭子:可自制一台简易试锭机,将纱管逐一插到试锭机的锭子上,用手感检验麻手以及摇头的锭子,并将其报废。整理:经过以上检验修复,剩下的纱管基本合格。对这些纱管将天眼处抹上硅油,然后上车即可。塑料纱管材料的识别方法。山东406塑料纱管批发
纱管在高速运转时,由于离心力和气流的共同作用,纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力,间隙越大冲击力就越大,纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时,就会引起纱管跳管;间隙太小,就会造成拔管难、落纱难的现象。纱管在旋转过程中,由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题,而且还会加速锭子磨损,缩短锭子使用寿命。要想保证纺织用塑料纱管的完好率,在纺织过程中,需要定期对纱管进行维修及保养工作,从而提高产品质量,降低消耗成本。福建406塑料纱管塑料纱管价位低吗?欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。
一般来说,对于结晶形塑料,当加工温度高于其熔点时,其流动性较好,能很快的充满型腔,它所需要的注射压力也可以较小。而无定形塑料的流动性较差,因此,注入型腔的速度较慢,它所需要的注射压力也要较大。所以,在模具设计时,可以根据塑料的流动性来设计合理的流道系统尺寸,一方面可避免流道系统尺寸太大而浪费材料,同时也延长注塑成型周期,另一方面避免流道系统尺寸太小而导致充填、保压困难。当然,也有例外,比如,聚苯乙烯虽然是无定形塑料,但它的流动性却很好。反映流动性的指标通常有熔融指数(MFR)和表观粘度。MFR是指在熔体流动速率仪中,在一定的温度和负载下,熔体每10min从标准毛细管中流出的质量,它的单位是g/10min。对于高分子聚合物来讲,在通常的注塑成型条件下,它们的流动行为大都不服从牛顿流动定律,属于非牛顿流体,它们流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。表观粘度在一定温度下并不是一个常数,可随剪切应力、剪切速率而变化,甚至有些还随时间而变化。
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定,对提高纺纱、织布产量和质量起到了广的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中,经常会出现残损或不合格的纱管,这是什么原因引起的呢?在使用过程中,由于各种原因造成表面磨损、创伤,纺织用塑料纱管就会造成断头,成为坏纱,在处理坏纱时,有的挡车公采用刀割的方法,导致割坏纱管造成坏纱的恶性循环。纱管在高速运转时,由于离心力和气流的共同作用,纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力,间隙越大冲击力就越大,纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时,就会引起纱管跳管;间隙太小,就会造成拔管难、落纱难的现象。塑料纱管有什么作用?欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。
使用纱管注意事项,每次落纱应及时去除锭杆、锭盘、纱管内孔的纱线,缠绕纱线会导致拔管困难、跳管增多;纱管在锭子上歪斜安装将会增加平衡负载、缩短锭子寿命。落纱方式无论是集体落纱还是手工落纱,纱管上车时均要保证纱管一插到底;纱管底孔应与铝杆锭子锭盘(割纱器)定位端面接触。使用集体落纱时,落纱机械手的状态要好,要保持与锭子相对位置准确,在插拔管时不能发生误动作或动作不到位,以免损伤锭子;出现纱管插不到位问题时,应及时查找原因,剔除内孔已经磨损和内孔表面发毛的纱管。铝套管根部及以上部位残留废纱必须及时去除干净,否则会造成纱管插不到位而影响使用。铝套管锭子,在上、下纱管时必须使用刹锭器使锭子处于刹停状态,以免损伤锭子支持器和纱管。 纺织用塑料纱管产业的发展过程。新疆ABS塑料纱管批发
纺织用塑料纱管产生跳管的原因。山东406塑料纱管批发
纱管-粗纱管-细纱管-无锡市双灵纺织塑料有限公司ꄲ危害居然这么大,使用不合格纱管!危害居然这么大,使用不合格纱管!对棉纺企业来说,纺织装备技术水平基本决定了企业在市场竞争中的地位,选好主机是基础,配好器材、专件是关键。塑料粗纱管长期在高速条件下运转造成磨损,或操作过程中撞击出现残损,或纱管使用超过两年后出现弯曲变形,这些因素必然影响纱管的使用功能。对锭子的影响,纱管质量对锭子的使用十分重要。质量纱管可使锭子运转平稳,延长锭子使用寿命,保证纱线质量;使用劣质或变形损坏的纱管,不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量,增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损,导致锭子麻手、摇头,纱线的断头增加和产生毛羽纱,限制纺纱速度的提高,还会增加锭子能耗并产生噪声,形成恶性循环增加机台断头率,直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。 山东406塑料纱管批发